當前位置:首頁 >> 相關單位 >> 設備工具 >>詳細內容

德克爾馬豪弗朗頓DMG MORI開放參觀日

來源:       時間:  2017-03-10 11:00
新年伊始,DMG MORI透過傳統的開放參觀日活動再次展現強大的創新能力。
作為一項傳統,DMG MORI于2017年1月14日至18日在德克爾馬豪弗朗頓舉辦DMG MORI開放參觀日活動,活動亮點是展現最新的創新技術及突破性技術。展出面積超過8.500 m²,DMG MORI現場演示了80臺高科技機床,包括三臺全球首秀機床 – LASERTEC 75 Shape,第三代DMU 50和CLX 350 – 以及模具制造、航空航天醫療器械行業的重要亮點。此次弗朗頓開放參觀日上,“智能工廠”的身影無處不在。DMG MORI認為在生產和產品中,工業4.0需要在每一工藝步驟通過軟件為客戶提供支持。在CELOS®工廠展示中,DMG MORI演示了完整工藝鏈 – 從構思到成品。高效工具、CELOS®和工業4.0機床的亮點展現了從零部件生產到智能機床的全過程。此外,還展示了全新自動化解決方案,例如Robo2Go和LPP直線托盤庫組成的柔性生產系統。
圖1 DMG MORI正在推動CELOS®成為工業4.0時代數字化轉型的平臺。
智能工廠:通向工業4.0時代的互連和數字化生產之路
“工業4.0”是當之無愧的未來熱點。作為全球領先的機床制造商,DMG MORI為用戶提供以APP應用程序為基礎的控制和操作系統CELOS®和智能化軟件及大量數字化產品和服務,幫助客戶持續地進行數字化轉型。現在,每四臺機床中就有一臺搭載適應未來要求的CELOS®系統。
圖 2 DMG MORI展示Robo2Go移動式車削中心的自動化系統,用CELOS® APP應用程序快速編程。
面向未來的CELOS®一直在持續地發展,DMG MORI不斷地推出工業4.0時代所需的軟件解決方案。例如,CELOS®的狀態分析器采集機床狀態信息。結合車削銑削加工中心中大量的工業4.0傳感器,用戶可以嚴密監測機床狀態和加工過程,在機床數控系統上或用PC版CELOS®在機床外上實時分析工作情況和狀態。用戶也能在APP應用程序上長時間地積累數據,從中獲得可靠的“預防性維護”解決方案的信息。這意味著客戶可以降低維護成本和擁有最大限度避免計劃外?;撓行Чぞ?,提升整個生產系統的工作效率。
Robo2Go:
自動化生產的全集成解決方案
自動化是未來整個CELOS®工廠的核心。DMG MORI的全新上下料系統Robo2Go展示了解決該難題的方法。
圖 3 DMG MORI在弗朗頓展示自動化技術,由兩臺臥式加工中心NHX 5000和DMC 60 H linear及LPP 24直線托盤庫組成高靈活性的生產系統。
移動式Robo2Go系統擁有卓越的靈活性?;鼓蕓燜俳溆玫嬌突У牟煌迪髦行納?,也能根據需要配合吊裝設備,確??突У耐蹲拾踩?。該系統可以隨時接近機床。
部署到車削中心后,還能用特殊的CELOS® APP應用程序直接在數控系統上輸入少量信息完成編程。縮短設置時間和提高機床利用率。該機器人的程序全部基于參數編程,編程非常簡單,特別適用于小型企業使用,是靈活的自動化系統。
圖 4 LASERTEC 75 Shape結構緊湊,用先進的激光技術加工復雜的紋理。
LLP直線托盤庫組成的生產系統
此次開放參觀日上,自動化領域的另一亮點是靈活的自動化生產系統。該生產系統的核心是兩臺臥式加工中心NHX 5000和DMC 60 H linear 及LPP 24直線托盤庫系統,托盤系統自動為臥式加工中心上料。
圖 5 結構緊湊的第三代DMU 50再創5面到5軸聯動加工的新標桿。
在弗朗頓展出的LPP-24系統提供兩層共24個盤位。LPP系統為??槭澆峁?,可選配多達99盤位,有多種標準化的選配可供選擇,靈活適應用戶的不同要求。例如,標準版可用于八臺機床和提供多達5個裝夾位。如有特殊要求還能根據需要提供定制版。因此,LPP系列托盤庫系統是中小批量生產的高靈活性自動化系統。如果需要,非重復的訂單也能輕松地用自動化方式生產,而且不犧牲整個系統的生產力。
圖6 應用廣泛的高生產力萬能車削中心,新款CLX 350是DMG MORI基礎型車削中心的最新產品。
全球首秀LASERTEC 75 Shape
結構緊湊、技術先進的激光紋理加工機床
DMG MORI為激光紋理加工產品線再添LASERTEC 75新品,該機采用3D激光技術逐層切削,加工預定義幾何的技術紋理。該機配100 W光纖激光器和CELOS®系統,簡化用戶操作并能全面接入客戶的公司網絡中。
LASERTEC 75 Shape占地面積僅8 m²,是生產區地面緊張用戶的理想選擇,該機加工區可加工直徑ø 650 mm和高度達500 mm的工件。數控回轉擺動工作臺支持重量達600 kg的工件。LASERTEC 75 Shape擁有快速的紋理加工能力,也能加工3D自由曲面上的紋理,這是因為該機采用平行輪廓激光成形技術,完全無需價格昂貴的、有害環境的蝕刻方式加工。該款全新機床還搭載SIEMENS 840 D solutionline現代化的數控系統及用戶友好的LASERSOFT軟件。
圖 7 集成磨削加工技術,duoBLOCK® FDS為用戶確保更高的表面質量。
全球首秀:第三代DMU 50
更高技術配置的第三代5軸加工技術
DMG MORI的全新第三代DMU 50加工中心以20多年5軸銑削加工經驗為基礎,搭載面向未來的特有技術,再創5面到5軸聯動加工的新標桿。這款全球首秀機床提供更大的擺動范圍,更高的主軸性能和創新的冷卻系統,滿足航空航天、醫療器械和汽車等行業高難度工件的加工應用要求。
650 x 520 x 475 mm的行程范圍和300 kg的工件重量使全新的第三代DMU 50適用于加工大量的工件。全新數控回轉擺動工作臺的擺動范圍增大到-35°/+110°,顯著提高該機的適用范圍。42 m/min的快移速度和30 rpm的回轉擺動軸快移速度確保高動態性能的5面到5軸聯動加工。用戶可選多種主軸,從高達20,000 rpm的電主軸到12,000-rpm的直連主軸?;鼓苧∨潿啻?20位刀庫。標配刀庫提供30刀位。第三代DMU 50提供業界領先的高精度,這是因為該機采用整體床身結構,以及創新的導軌和驅動冷卻技術。
圖 8 DMG MORI的五項服務承諾以公道的價格為客戶提供高質量的服務。
全球首秀:CLX 350
應用廣泛的高生產力萬能車削中心
最新款CLX 350萬能車削中心是DMG MORI高性能基礎型機床的新品。這款緊湊型機床的標準版占地面積小于5 m²,加工的棒料規格達Ø 51 mm – 還能選配Ø 65 mm的規格。CLX 350的最大車削直徑為320 mm。X軸行程達242.5 mm,Z軸行程達530 mm。VDI 30伺服刀塔提供多達12刀位 – 可選配動力刀版。以上配置使CLX 350成為高效率和高生產力的萬能車削中心,適合大量應用。
高動態性能的5,000 rpm主軸可加工復雜、高質量的工件并能確保工件的高精度和高準確度。迷宮環密封和空氣冷卻避免冷卻液的滲入,確保高生產力和長壽命。主軸的可換滑架結構讓主軸可被快速、輕松地更換,保養時就能更換。公差IT 1級的滾珠絲杠有效保證高精度和優異的表面質量。結構緊湊和高穩定性的機床結構確保該機的高剛性,即使在加工的極限位置也具有高剛性和高性能的排屑能力。CLX 350配19"多點觸控控制面板的西門子數控系統讓用戶快速和方便地操作,控制面板結構合理,操作舒適。
duoBLOCK® FDS
集成磨削技術,確保高表面質量
在銑/車復合加工技術領域領先近20年后,DMG MORI最近再推出銑削、車削和磨削(F-銑削,D-車削,S-磨削)的復合加工技術。現在,磨削技術已能搭載于所有DMU / DMC FD duoBLOCK®系列機床,確保表面質量可達0.4 µm。一次裝夾完成銑削、車削和磨削加工,二次裝夾已成為過去。
DMG MORI的duoBLOCK®系列中的FDS型號的加工中心提供磨削加工能力,并配內圓、外圓和平面磨削加工循環。修磨循環增加功能范圍。新增AE傳感器(發聲傳感器),以檢測砂輪與修磨機之間接觸的瞬間,確保高可靠性和高精度。主軸負載系數還能檢測砂輪與工件之間的接觸瞬間。DMG MORI的FDS型號機床配1,300升冷卻系統,離心過濾系統,即使磨削產生的細小顆粒(> 10 µm)也能被清除。
客戶優先 – DMG MORI的五項服務承諾
在制造業,創新和高效機床與生產技術的高可靠性一樣重要。這正是DMG MORI制造商服務提供的眾多服務產品。DMG MORI高質量的服務和公道的價格以客戶為優先,并為客戶提供五項服務承諾:
· OEM備件優惠價格的保證
· 制造商直接提供且價格優惠的主軸服務
· 全新上門費率服務,顯著降低服務成本
· 全程無憂的全面服務協議
· 大修 – 100%恢復性能能力
對于DMG MORI來說,產品線的技術發展必然要求不斷改進服務產品。DMG MORI注重客戶的定期反饋并有針對性地回應用戶,這種互動在服務中發揮著關鍵作用。DMG MORI的五項服務承諾致力于為客戶提供公道價格的高質量服務。
?
由中國模具工業協會組編、武兵書會長主編、18位模具行業專家、教授參與撰稿的《中國戰略性新興產業研究與... 更多
首頁 | 協會概況 | 協會工作 | 聯系我們
中國模具工業協會主辦唯一官方網站
中國北京海淀區首體南路20號國興家園四號樓505,506室  郵編: 100044
電話:010-88356463  傳真:0086-10-88356461
電子郵件:[email protected]
網站:云南时时彩规律     //www.中國模具.mobi
京ICP備17039305號-1
版權所有中國模具工業協會,未經同意請勿轉載